Η τραχιά στροφή είναι η πιο οικονομική και αποτελεσματική μέθοδος για την αδρή κατεργασία εξωτερικών κυλινδρικών επιφανειών. Δεδομένου ότι ο πρωταρχικός στόχος της ακατέργαστης στροφής είναι η ταχεία αφαίρεση της περίσσειας μετάλλου από το ακατέργαστο τεμάχιο εργασίας, η μεγιστοποίηση της παραγωγικότητας αποτελεί το κύριο καθήκον της.
Η τραχιά στροφή συνήθως χρησιμοποιεί το μεγαλύτερο δυνατό βάθος κοπής και ρυθμό τροφοδοσίας για να αυξήσει την παραγωγικότητα. Ωστόσο, για να εξασφαλιστεί η απαραίτητη διάρκεια ζωής του εργαλείου, η ταχύτητα κοπής γενικά δεν μειώνεται. Κατά την τραχιά στροφή, το εργαλείο στροφής πρέπει να επιλέγεται με μεγάλη γωνία κύριας κοπτικής ακμής για να ελαχιστοποιηθεί η ακτινική δύναμη κοπής, αποτρέποντας έτσι την παραμόρφωση κάμψης και τη δόνηση του τεμαχίου εργασίας. Επιπλέον, επιλέγεται μια μικρότερη γωνία κλίσης, μια γωνία ανακούφισης και μια αρνητική γωνία κλίσης για την ενίσχυση της δομικής αντοχής της κοπτικής άκρης του εργαλείου. Η ακρίβεια κατεργασίας που επιτυγχάνεται μέσω της τραχιάς στροφής είναι IT11, με τραχύτητα επιφάνειας (Ra) που κυμαίνεται από 20 έως 10 μm.
Τόρνευση φινιρίσματος: Ο πρωταρχικός στόχος της στροφής φινιρίσματος είναι να διασφαλιστεί ότι το κατεργασμένο τμήμα πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές ακρίβειας διαστάσεων και ποιότητας επιφάνειας. Η τελική στροφή εξωτερικών κυλινδρικών επιφανειών γενικά εκτελείται χρησιμοποιώντας ένα σχετικά μικρό βάθος κοπής και ρυθμό τροφοδοσίας, σε συνδυασμό με υψηλότερη ταχύτητα κοπής. Όταν τελειώνετε το γύρισμα των εξωτερικών επιφανειών εξαρτημάτων-τύπου μεγάλου άξονα, χρησιμοποιείται συχνά ένα εργαλείο περιστροφής με ευρεία-άκρα με χαμηλότερη ταχύτητα κοπής. Για την τελική στροφή, το εργαλείο θα πρέπει να επιλέγεται με μεγαλύτερη γωνία κλίσης, γωνία ανακούφισης και θετική γωνία κλίσης για βελτίωση της ποιότητας της κατεργασμένης επιφάνειας. Η τελική στροφή μπορεί να χρησιμεύσει ως η τελική κατεργασία για εξωτερικές κυλινδρικές επιφάνειες που απαιτούν μεγαλύτερη ακρίβεια ή ως προπαρασκευαστικό βήμα για επακόλουθες διαδικασίες κατεργασίας ακριβείας. Η ακρίβεια κατεργασίας που επιτυγχάνεται μέσω της στροφής φινιρίσματος κυμαίνεται από IT8 έως IT7, με τραχύτητα επιφάνειας (Ra) που κυμαίνεται από 1,6 έως 0,8 μm.
Τόρνευση ακριβείας: Τα καθοριστικά χαρακτηριστικά της στροφής ακριβείας είναι η χρήση εξαιρετικά μικρού βάθους κοπής και ρυθμών τροφοδοσίας, σε συνδυασμό με ταχύτητες κοπής που φτάνουν έως και 150 έως 2000 m/min. Η στροφή ακριβείας εκτελείται συνήθως με τη χρήση εργαλείων κατασκευασμένων από εξαιρετικά-σκληρά υλικά-όπως το νιτρίδιο του κυβικού βορίου (CBN) ή το διαμάντι-και απαιτεί τη χρήση εργαλειομηχανών υψηλής ακρίβειας Η ακρίβεια κατεργασίας και η τραχύτητα της επιφάνειας που επιτυγχάνονται μέσω της στροφής ακριβείας είναι γενικά συγκρίσιμες με εκείνες που επιτυγχάνονται μέσω της τυπικής εξωτερικής κυλινδρικής λείανσης. Η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας μπορεί να ξεπεράσει το IT6, ενώ η τραχύτητα επιφάνειας (Ra) μπορεί να φτάσει τιμές που κυμαίνονται από 0,4 έως 0,005 μm. Χρησιμοποιείται κυρίως για την κατεργασία ακριβείας τεμαχίων επεξεργασίας μη σιδηρούχων μετάλλων που παρουσιάζουν κακή λείανση. για υλικά όπως το αλουμίνιο και τα κράματα αλουμινίου-που τείνουν να φράζουν τους πόρους των τροχών λείανσης-η λεπτή στροφή αποδεικνύεται πιο αποτελεσματική μέθοδος. Κατά τη μηχανική κατεργασία μεγάλων εξωτερικών κυλινδρικών επιφανειών ακριβείας, η λεπτή στροφή μπορεί να χρησιμεύσει ως υποκατάστατο των εργασιών λείανσης. Η λεπτή στροφή υψηλής ταχύτητας-που εκτελείται σε τόρνους υψηλής Αυτή η τεχνική επιτρέπει ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας που κυμαίνονται από IT7 έως IT5, με τραχύτητα επιφάνειας (Ra) από 0,04 έως 0,01 μm, καθιστώντας την ιδιαίτερα κατάλληλη-για την κατεργασία εξαιρετικά ακριβείας τεμαχίων επεξεργασίας μη σιδηρούχων μετάλλων.
